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件剪切和模具工艺设计

  管件切断是制造管件零件的基本工序。与板材切断比,包括管件裁切、端口形样冲裁、冲孔及切口等。管件切断压加工分离工序。由于自身的形状特点,切断时为防止管壁被压扁,预制加工设计规范是根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置丈量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。

  采取的工艺措施比较复杂,同时对模具设计及制造也提出了更高规范要求。管件切断与机加工裁切相比,由于加工速度快,生产效率高,适合大批量生产。因而有广泛的应用前景口但由于管件切断加工自身较复杂,而且在技术上也有不够幼稚之处。所以在生产中的应用还不够广泛口本章主要介绍管件切断的各种工艺方法及适用范围。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

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